一塊鋼板 見證日照鋼鐵產(chǎn)業(yè)綠色轉(zhuǎn)型
在山東日照,2000億元級的鋼鐵產(chǎn)業(yè)正加速向產(chǎn)業(yè)價值鏈高端攀升,科技這一“關(guān)鍵變量”成為當(dāng)?shù)劁撹F產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的“最大增量”。

在日照嵐山區(qū)的一處煉鋼車間,一塊塊能承受零下196攝氏度低溫的超薄鎳系鋼順利下線,成為建造大容量液化天然氣儲罐的核心材料。

山東鋼鐵集團(tuán)有限公司鋼鐵研究院中厚板產(chǎn)品研究所研發(fā)負(fù)責(zé)人郝燕森說,過去這種關(guān)鍵材料長期依賴進(jìn)口,價格昂貴且受制于人,嚴(yán)重制約相關(guān)行業(yè)的發(fā)展。山東鋼鐵集團(tuán)日照有限公司組建了攻關(guān)團(tuán)隊,向技術(shù)“無人區(qū)”挺進(jìn)。

眼下,這家企業(yè)正在做一道特殊的“算術(shù)題”:如何變廢料為資源,讓產(chǎn)品擁有更高的“含綠量”。

山鋼集團(tuán)日照公司的變化,是日照鋼鐵產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的縮影。2017年,山東鋼鐵產(chǎn)能從內(nèi)陸向日照等沿海地區(qū)轉(zhuǎn)移,但也面臨鋼鐵產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次偏低、同質(zhì)化競爭嚴(yán)重等問題。面對現(xiàn)實壓力,一些企業(yè)開始向高端、智能、綠色等方向轉(zhuǎn)型。

目前,日照全市鋼鐵行業(yè)重點企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型覆蓋率達(dá)97%,關(guān)鍵工序數(shù)控化率超90%,近年環(huán)保投資超150億元。
■一根微絲 織就安平絲網(wǎng)千億產(chǎn)業(yè)
河北省安平縣被譽(yù)為“中國絲網(wǎng)之都”,有絲網(wǎng)企業(yè)超過1.3萬家,但幾年前,產(chǎn)業(yè)發(fā)展卻受制于設(shè)備落后、生產(chǎn)粗放的瓶頸。如今,當(dāng)?shù)匾钥萍肌⒛J脚c生態(tài)創(chuàng)新為抓手,破解“卡脖子”難題,打造“共享智造”生態(tài) ,織就千億級綠色智造產(chǎn)業(yè)發(fā)展新圖景。

在安平縣賽航絲網(wǎng)制造有限公司的生產(chǎn)車間里,企業(yè)正在為多家客戶趕制生產(chǎn)手機(jī)散熱片VC銅網(wǎng)的訂單。

2021年以前,安平的絲網(wǎng)企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備落后,效率與精度難以滿足高端市場的需求。當(dāng)?shù)赝ㄟ^“外引內(nèi)育”政策,搭建研發(fā)平臺,更新改造3000多臺高端設(shè)備,培育了一批產(chǎn)業(yè)升級的標(biāo)桿企業(yè)。

絲網(wǎng)材料是制約絲網(wǎng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的另一個難題,當(dāng)?shù)啬暧娩摿砍f噸,但航空航天、精密過濾等領(lǐng)域的高端絲材一度被國外壟斷。單個企業(yè)扛不起研發(fā)成本和風(fēng)險,當(dāng)?shù)鼐屯ㄟ^政府引導(dǎo)、企業(yè)牽頭,半年多就攻克高端絲材生產(chǎn)技術(shù)難題。

安平還以“共享智造”為核心,建設(shè)共享中試工廠、共享檢測平臺、共享標(biāo)準(zhǔn)廠房。小微企業(yè)“拎包入駐”,實現(xiàn)低成本、高效率綠色投產(chǎn)。

如今的安平,絲網(wǎng)產(chǎn)品已走進(jìn)航空航天、半導(dǎo)體等高端領(lǐng)域,成為大國重器的配套配件。
■一塊鍛鋼坯 映照定襄法蘭煥新
山西定襄作為“中國鍛造之鄉(xiāng)”,歷經(jīng)多階段發(fā)展,已形成亞洲最大法蘭生產(chǎn)基地和世界最大法蘭出口基地。定襄法蘭告別粗放發(fā)展,走上綠色智能轉(zhuǎn)型之路,讓普通鍛件變身高端產(chǎn)品,成為彰顯中國制造實力的縣域標(biāo)桿。

近年來,山西定襄錨定“綠色低碳”“智能制造”方向,持續(xù)推動法蘭產(chǎn)業(yè)“脫胎換骨”,通過研發(fā)新工藝、新技術(shù),拓寬產(chǎn)品種類,優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),提升產(chǎn)品附加值,引進(jìn)智能生產(chǎn)線和鍛造機(jī)器人,實現(xiàn)從“人工鍛打”到“智能制造”的跨越。

如今,全縣法蘭產(chǎn)業(yè)年產(chǎn)值突破200億元,帶動4萬多人就業(yè),真正成為了縣域經(jīng)濟(jì)的支柱。下一步,定襄縣將堅定不移走好“老產(chǎn)業(yè)煥新路”,全力沖刺千億級產(chǎn)業(yè)鏈目標(biāo),打造具有全球影響力的高端鍛造基地。
■節(jié)能降碳 提升工業(yè)發(fā)展水平
在內(nèi)蒙古包頭市稀土高新區(qū)內(nèi)蒙古中天宏遠(yuǎn)稀土新材料股份公司生產(chǎn)車間,由稀土合金熔煉而成的耐磨鋼球在智能系統(tǒng)的控制下列隊下線。這款企業(yè)自主研發(fā)的稀土耐磨球,不僅實現(xiàn)了使用壽命提升50%以上的突破,產(chǎn)品硬度和韌性也得到同步提升。

用技術(shù)改造實現(xiàn)降本增效,是企業(yè)過去一年的主要工作之一。通過余熱回收、動力系統(tǒng)節(jié)能改造等一系列技術(shù)更新,企業(yè)實現(xiàn)單位產(chǎn)品綜合能耗的持續(xù)降低,2025年獲評自治區(qū)級綠色工廠。




